Какво е Industrial 4.0?

Индустрия 4.0 е акроним на четвъртата индустриална революция. Това включва внедряването на редица технологии в производствения процес. Тези технологии могат да варират от усъвършенствана роботика до адитивно производство. Други технологии, които са включени в програмата, включват разширена реалност и симулация, облак и киберсигурност и коботи.

Тези нови технологии позволяват на компаниите да автоматизират производствените процеси. Те могат също така да направят екипите по-силни и да насърчат сътрудничеството между отделите. Например използването на анализ на данни чрез Industry 4.0 помага на хората да вземат по-интелигентни решения и да предотвратяват проблеми, преди да станат големи. В крайна сметка компаниите могат да бъдат по-проактивни, като се възползват от данните в реално време и свързаните с интернет машини.

Терминът „Индустрия 4.0“ се използва за обозначаване на еволюцията на производството, която се извършва през целия жизнен цикъл на продуктите. Той обхваща веригата за производство и доставка и веригата за стойност. Индустрия 4.0 има много заинтересовани страни, включително клиенти. Клиентите очакват повишена производителност и техните очаквания оказват голямо влияние върху цялата верига на доставки.

Ключовите компоненти на Индустрия 4.0 са киберфизическите системи (CPS). Тези киберфизически системи са съставени от различни интелигентни компоненти, свързани чрез мрежи. Те позволяват нови възможности в производството, включително дистанционно управление, интелигентни фабрики и логистика. Използването на тези технологии позволява на компаниите да оптимизират процесите, като същевременно намаляват разходите.

Индустрия 4.0 е информационно интензивна трансформация на производството. Той съчетава дигитална технология с големи данни, данни в реално време и индустриални активи, поддържащи IoT, за да създаде по-ефективна и свързана екосистема. Използвайки технологиите на Industry 4.0, фирмите могат да трансформират своите производствени процеси и да създават нови услуги и бизнес модели, които се възползват от тяхната свързаност.

Какви технологии движат Индустрия 4.0?

Има много различни видове индустрии, използващи технологията Industry 4.0. Тези технологии включват Интернет на нещата, облачни изчисления, AI и машинно обучение и Edge computing. Инвестирането в тези технологии ще помогне на вашата компания да остане конкурентоспособна на съвременния пазар. Освен това ще направи вашата компания по-привлекателна за по-младите работници.

Интернет на нещата

Интернет на нещата (IoT) е технологията, движеща Индустрия 4.0 напред. Тази технология позволява на машините да комуникират и да си взаимодействат без човешка намеса, повишавайки гъвкавостта на бизнеса и потребителското изживяване. Той също така трансформира начина, по който хората работят в производствени условия. В резултат на това работниците получават персонализирана информация на работното място и производствените системи преминават от транзакционно към управлявано от данни изпълнение на бизнес процеси.

Ползите от използването на технологията Industry 4.0 включват подобрена видимост на производствения процес, комуникация в цялата организация и продукти с по-високо качество. IoT технологията позволява на производителите да събират данни от своите активи и да ги анализират. Тези данни могат да помогнат на производителите да предвидят изискванията за поддръжка и да избегнат непланирани престои. Също така може да позволи на производителите да предоставят услуги от край до край и да създадат устойчиви дългосрочни приходи. Тази технология също ще им позволи да предоставят актуализации в реално време на клиентите.

Cloud Computing

Тъй като производителите се стремят да внедрят нови технологии и да дигитализират своите вериги за доставки, облачните изчисления са от решаващо значение. С появата на IoT сензори тези технологии могат да осигурят табла за управление в реално време на дейностите на производствената линия. Важно е обаче да се гарантира, че тези нови технологии се вписват безпроблемно в основните операции на организацията.

Използването на облачна компютърна технология е критичен фактор за успеха на Индустрия 4.0. Без облачните изчисления производителите не биха могли да съхраняват своите огромни количества данни. В допълнение, облачните изчисления позволяват един източник на истина за всички данни в цялата компания. Производителите могат да управляват данни и да наблюдават машинните операционни системи, използвайки облачно хранилище на едно място.

AI и машинно обучение

Индустрия 4.0 е термин, въведен, за да опише компютъризацията на производството. Той съчетава три технологични тенденции, които целят подобряване на производителността и повишаване на ефективността. Например AI и машинното обучение могат да намалят човешката работа, като автоматизират задачите и позволяват на човешките оператори да се съсредоточат върху системите за наблюдение. Това може да увеличи печалбите и производителността. Може също така да намали капиталовите разходи, като позволи предсказуема и превантивна поддръжка.

AI вече трансформира начина, по който взаимодействаме с компютрите. Може да помогне на компаниите да създават по-добри продукти и да подобряват процесите. Освен това може да намали разходите и да повиши качеството на продуктите. Тази тенденция е известна като Индустрия 4.0 и е четвъртата индустриална революция. Основните технологии, които позволяват Industry 4.0, са дигитални технологии като Интернет на нещата (IoT), облачни изчисления и анализи.

Крайни изчисления

Крайни изчисления е ключова част от Индустрия 4.0, но идва със своите предизвикателства. Много компании се борят да премахнат силозите на данни и да свържат ИТ и ОТ. Но периферните изчисления могат да помогнат за преодоляване на тези предизвикателства. Може да намали латентността, да намали затрудненията и да подобри ефективността на хардуера.

Edge computing предоставя възможности за обработка и съхранение близо до източника на данни. Тази способност е ключова за успеха на Индустрия 4.0 и ще бъде от решаващо значение за производствените компании, които искат да трансформират начина, по който правят продукти. В производствената индустрия крайните изчисления ще улеснят наблюдението на оборудването. Edge устройствата могат да обработват данни от цеха, предоставяйки информация в реално време за здравето и продуктивността на машината. Чрез интегрирането на тези устройства в производствените процеси, производителите могат да намалят въздействието на човешката грешка в цеха.

Кибер защита

Тъй като технологичните промени се увеличават, кибератаките стават все по-широко разпространена заплаха. Те не само могат да нарушат производството, но могат също така да доведат до екологични щети или загуба на интелектуална собственост. Следователно значението на киберсигурността в производствените среди не може да бъде подценявано. Според скорошно проучване четирите най-големи заплахи за киберсигурността, пред които е изправена индустрията, са свързани промишлени системи за контрол, сензори, задвижващи механизми и данни.

За да защитят киберсигурността на Индустрия 4.0, компаниите трябва да възприемат холистичен подход към проблема. Това означава, че стандартите за киберсигурност трябва да обхващат цялата верига на доставки. Те трябва да са съвместими с признати схеми за сертифициране и стандарти за сигурност. Освен това тези стандарти трябва да бъдат разработени с участието на участниците в екосистемата на Индустрия 4.0.

Киберсигурността става все по-важна в Индустрия 4.0. Той може да подобри комуникациите и сигурността, така че производителите от всякакъв мащаб трябва да разберат как могат да се възползват от него. Киберпрестъпността обаче не е единствената заплаха. Освен това приемането на Индустрия 4.0 трябва да бъде придружено от допълнителни изследвания. По-нататъшното внедряване на рамки за киберсигурност и стандартизирани политики ще помогне да се осигури бъдещето на индустрията.