Kaj je Industrial 4.0?

Industrija 4.0 je akronim za četrto industrijsko revolucijo. Vključuje implementacijo številnih tehnologij v proizvodni proces. Te tehnologije lahko segajo od napredne robotike do aditivne proizvodnje. Druge tehnologije, ki so vključene v program, vključujejo razširjeno resničnost in simulacijo, oblak in kibernetsko varnost ter kobote.

Te nove tehnologije podjetjem omogočajo avtomatizacijo proizvodnih procesov. Prav tako lahko okrepijo ekipe in spodbudijo sodelovanje med oddelki. Na primer, uporaba analitike podatkov prek industrije 4.0 pomaga ljudem sprejemati pametnejše odločitve in preprečiti težave, preden postanejo velike. Konec koncev so lahko podjetja bolj proaktivna, če izkoristijo podatke v realnem času in stroje, povezane z internetom.

Izraz "Industrija 4.0" se uporablja za označevanje razvoja proizvodnje, ki poteka skozi celoten življenjski cikel izdelkov. Zajema proizvodno in dobavno verigo ter vrednostno verigo. Industrija 4.0 ima veliko deležnikov, vključno s strankami. Kupci pričakujejo povečano produktivnost in njihova pričakovanja močno vplivajo na celotno dobavno verigo.

Ključni sestavni deli industrije 4.0 so kibernetski fizični sistemi (CPS). Ti kibernetski fizični sistemi so sestavljeni iz različnih pametnih komponent, povezanih prek omrežij. Omogočajo nove zmogljivosti v proizvodnji, vključno z daljinskim nadzorom, pametnimi tovarnami in logistiko. Uporaba teh tehnologij omogoča podjetjem, da optimizirajo procese in hkrati zmanjšajo stroške.

Industrija 4.0 je informacijsko intenzivna preobrazba proizvodnje. Združuje digitalno tehnologijo z velikimi podatki, podatki v realnem času in industrijskimi sredstvi, ki podpirajo internet stvari, da ustvari učinkovitejši in povezan ekosistem. Z uporabo tehnologij industrije 4.0 lahko podjetja preoblikujejo svoje proizvodne procese ter ustvarijo nove storitve in poslovne modele, ki izkoriščajo njihovo povezanost.

Katere tehnologije poganjajo industrijo 4.0?

Obstaja veliko različnih vrst industrij, ki uporabljajo tehnologijo industrije 4.0. Te tehnologije vključujejo internet stvari, računalništvo v oblaku, umetno inteligenco in strojno učenje ter računalništvo na robu. Vlaganje v te tehnologije bo vašemu podjetju pomagalo ostati konkurenčno na sodobnem trgu. Prav tako bo vaše podjetje postalo bolj privlačno za mlajše delavce.

Internet stvari

Internet stvari (IoT) je tehnologija, ki poganja industrijo 4.0 naprej. Ta tehnologija omogoča strojem komunikacijo in interakcijo brez človeškega posredovanja, kar povečuje poslovno agilnost in uporabniško izkušnjo. Spreminja tudi način dela ljudi v proizvodnih okoljih. Kot rezultat, delavci prejmejo prilagojene informacije na točki dela, proizvodni sistemi pa prehajajo iz transakcijskega v izvajanje poslovnih procesov, ki temeljijo na podatkih.

Prednosti uporabe tehnologije Industrija 4.0 vključujejo izboljšano vidljivost proizvodnega procesa, komunikacijo v celotni organizaciji in izdelke višje kakovosti. Tehnologija IoT proizvajalcem omogoča zbiranje podatkov iz svojih sredstev in njihovo analizo. Ti podatki lahko proizvajalcem pomagajo predvideti potrebe po vzdrževanju in se izogniti nenačrtovanim izpadom. Proizvajalcem lahko tudi omogoči zagotavljanje storitev od konca do konca in ustvarjanje trajnostnih dolgoročnih prihodkov. Ta tehnologija jim bo omogočila tudi zagotavljanje posodobitev za stranke v realnem času.

Cloud Computing

Ker želijo proizvajalci uvesti nove tehnologije in digitalizirati svoje dobavne verige, je računalništvo v oblaku ključnega pomena. S pojavom senzorjev IoT lahko te tehnologije zagotovijo nadzorne plošče dejavnosti proizvodne linije v realnem času. Vendar pa je pomembno zagotoviti, da se te nove tehnologije neopazno prilegajo osnovnim operacijam organizacije.

Uporaba tehnologije računalništva v oblaku je ključni dejavnik za uspeh industrije 4.0. Brez računalništva v oblaku proizvajalci ne bi mogli shraniti svojih ogromnih količin podatkov. Poleg tega računalništvo v oblaku omogoča en sam vir resnice za vse podatke v podjetju. Proizvajalci lahko upravljajo podatke in spremljajo strojne operacijske sisteme z uporabo shrambe v oblaku na eni sami lokaciji.

AI in strojno učenje

Industrija 4.0 je izraz, ki opisuje informatizacijo proizvodnje. Združuje tri tehnološke trende, katerih cilj je izboljšati produktivnost in povečati učinkovitost. Umetna inteligenca in strojno učenje lahko na primer zmanjšata človeško delo z avtomatizacijo nalog in omogočita človeškim operaterjem, da se osredotočijo na nadzorne sisteme. To lahko poveča dobiček in produktivnost. Prav tako lahko zmanjša investicijske izdatke z omogočanjem napovednega in preventivnega vzdrževanja.

AI že spreminja naš način interakcije z računalniki. Podjetjem lahko pomaga ustvariti boljše izdelke in izboljšati procese. Prav tako lahko zniža stroške in poveča kakovost izdelkov. Ta trend je znan kot industrija 4.0 in je četrta industrijska revolucija. Osnovne tehnologije, ki omogočajo industrijo 4.0, so digitalne tehnologije, kot so internet stvari (IoT), računalništvo v oblaku in analitika.

Ročno računanje

Ročno računanje je ključni del industrije 4.0, vendar prihaja s svojimi izzivi. Mnoga podjetja se trudijo odpraviti podatkovne silose in povezati IT in OT. Toda robno računalništvo lahko pomaga premagati te izzive. Lahko zmanjša zakasnitev, zmanjša ozka grla in izboljša učinkovitost strojne opreme.

Robno računalništvo zagotavlja zmogljivosti obdelave in shranjevanja blizu vira podatkov. Ta sposobnost je ključna za uspeh industrije 4.0 in bo ključnega pomena za proizvodna podjetja, ki želijo spremeniti način izdelave izdelkov. V predelovalni industriji bo robno računalništvo olajšalo spremljanje opreme. Naprave Edge lahko obdelujejo podatke iz delavnice in zagotavljajo vpogled v stanje in produktivnost stroja v realnem času. Z integracijo teh naprav v proizvodne procese lahko proizvajalci zmanjšajo vpliv človeških napak v delavnici.

Cybersecurity

Ker se tehnološke spremembe povečujejo, postajajo kibernetski napadi vedno bolj razširjena grožnja. Ne samo, da lahko motijo ​​proizvodnjo, ampak lahko povzročijo tudi okoljsko škodo ali izgubo intelektualne lastnine. Zato pomena kibernetske varnosti v proizvodnih okoljih ne gre podcenjevati. Glede na nedavno študijo so štiri glavne grožnje kibernetski varnosti, s katerimi se sooča industrija, povezani industrijski nadzorni sistemi, senzorji, aktuatorji in podatki.

Za zaščito kibernetske varnosti industrije 4.0 bi morala podjetja k vprašanju pristopiti celostno. To pomeni, da morajo standardi kibernetske varnosti zajemati celotno dobavno verigo. Biti morajo združljivi s priznanimi shemami certificiranja in varnostnimi standardi. Poleg tega je treba te standarde razviti s prispevki akterjev ekosistema industrije 4.0.

Kibernetska varnost postaja vse bolj pomembna v industriji 4.0. Izboljša lahko komunikacijo in varnost, zato morajo proizvajalci vseh velikosti razumeti, kakšne koristi imajo od tega. Vendar kibernetski kriminal ni edina grožnja. Poleg tega bi morale sprejetje industrije 4.0 spremljati nadaljnje raziskave. Nadaljnje izvajanje okvirov kibernetske varnosti in standardiziranih politik bo pomagalo zagotoviti prihodnost industrije.